Beschleunigte Angebotserstellung mit Visual Components Das Project Engineering Centre von Mazak UK in Worcester, England, musste sich in seinem Streben nach betrieblicher Exzellenz mehreren Herausforderungen stellen. Eine große Hürde war die Schwierigkeit, das Palletech-System zu erklären und zu planen. Dabei handelt es sich um ein hochmodernes, modulares und flexibles Fertigungssystem, das die Effizienz der CNC-Werkzeugmaschinen von Mazak optimieren soll. Es integriert verschiedene Maschinen und Arbeitsabläufe in eine kohärente, automatisierte Einheit.Das System zeichnet sich durch seine Modularität aus, die eine Anpassung an die jeweiligen Produktionsanforderungen ermöglicht. Es kann mehrere Maschinen, Roboterarme für den Materialtransport und Lagerlösungen umfassen, die alle zusammenarbeiten, um die Produktion zu beschleunigen. Das Palletech-System wurde entwickelt, um die Produktivität zu steigern, indem es einen kontinuierlichen, unbeaufsichtigten Betrieb ermöglicht und die Stillstandzeiten minimiert. Es ist besonders effektiv in Szenarien, die eine Produktion mit hohem Mix und geringem Volumen erfordern, da es schnell für verschiedene Aufgaben umkonfiguriert werden kann.Die Komplexität des Palletech-Systems liegt in seinen umfangreichen Anpassungsmöglichkeiten und dem komplexen Zusammenspiel seiner Komponenten. Diese Komplexität stellte das Team von Mazak UK vor eine große Herausforderung, denn herkömmliche 2D-Zeichnungen und Erklärungen reichten nicht aus, um alle Möglichkeiten und Konfigurationen des Systems zu erläutern. Aufgrund der detaillierten Beschaffenheit des Systems mit seinen zahlreichen Komponenten und möglichen Konfigurationen war es für die Kunden ohne eine dynamischere und interaktive Darstellung schwierig, das Ausmaß seiner Funktionalität und Effizienz vollständig zu erfassen. Auf der Suche nach einer Lösung stieß Mazak UK auf Visual Components und versprach sich davon nicht nur eine Verbesserung bei der Darstellung seiner Lösungen für die Kunden, sondern auch eine Umstrukturierung der internen Prozesse, insbesondere bei der Programmierung von CNC-Maschinen und der CAD/CAM-Integration. Ausschlaggebend für die Entscheidung, Visual Components einzuführen, waren die gute Kompatibilität mit der bestehenden Infrastruktur von Mazak und das Potenzial, den Zeit- und Ressourcenaufwand für die Projektierung und die Durchführung erheblich zu reduzieren.Mit Visual Components erzielte Mazak UK eine bemerkenswerte Verbesserung der Arbeitsgeschwindigkeit und Effizienz bei der Angebotserstellung. Wo es früher Wochen dauerte, ein Angebot zu erstellen und den Kunden zu präsentieren, konnte das Team dies nun in einem Bruchteil der Zeit erledigen. Früher benötigten wir etwa 4 Tage, um ein Angebot zu erstellen, heute schaffen wir es in etwa einer halben Stunde.. Stephen Smith, Projektmanager bei Mazak UK Dieses Video kann nicht korrekt wiedergegeben werden ohne alle notwedingen Cookies zu akzeptieren. Youtube verwendet folgende 3 Cookies für Marketingzwecke: VISITOR_INFO1_LIVE,CONSENT,YSC Alle Cookies akzeptierenCookie-Einstellungen Kundeneinbindung und Verständlichkeit mittels 3D-Visualisierung Die 3D-Visualisierungsfunktionen von Visual Components bedeuteten für Mazak UK einen Paradigmenwechsel in der Zusammenarbeit mit seinen Kunden. Von hochqualitativen Videos und Bildern bis hin zu 3D-PDFs – die Fähigkeit der Software, komplexe Fertigungssysteme in einem leicht verständlichen 3D-Format darzustellen, ermöglichte es den Kunden, die angebotenen Lösungen besser zu verstehen. Die Einführung von Visual Components versetzte die Projektingenieure im Project Engineering Centre von Mazak UK in die Lage, einen kundenorientierteren Ansatz zu verfolgen. Dabei ging es nicht nur darum, die Produkte zu präsentieren, sondern auch darum, den Kunden in den Entwurfsprozess einzubeziehen und die Zusammenarbeit mit ihm zu fördern. Diese Veränderung verbesserte die Kundenbeziehungen und die Kundenzufriedenheit erheblich, da die Kunden sich stärker einbezogen und verstanden fühlten.Die Integration von Visual Components in den Arbeitsablauf von Mazak führte zu einer deutlichen Verbesserung der betrieblichen Effizienz. Dies beschränkte sich nicht nur auf die Fertigung, sondern erstreckte sich auch auf weitere Bereiche wie den Vertrieb, das Projektmanagement und die Kundenbetreuung. Die Integration von Visual Components in den Arbeitsablauf von Mazak führte zu einer deutlichen Verbesserung der betrieblichen Effizienz. Dies beschränkte sich nicht nur auf die Fertigung, sondern erstreckte sich auch auf weitere Bereiche wie den Vertrieb, das Projektmanagement und die Kundenbetreuung. Die Software ermöglichte eine holistischere Herangehensweise an das Projektmanagement, indem sie die verschiedenen Aspekte des Betriebs in einen nahtlosen Prozess integrierte. Individualisierung für eine verbesserte Projektabwicklung Eine der besonderen Eigenschaften von Visual Components, die sich Mazak UK zunutze gemacht hat, sind die zuverlässigen Anpassungsmöglichkeiten. Dieser Aspekt der Software spielte eine entscheidende Rolle bei der Optimierung des Fertigungsprozesses. Die Möglichkeit, jede Komponente und jede Simulation auf die spezifischen Projektanforderungen zuzuschneiden, verschaffte Mazak einen entscheidenden Vorteil bei der Planung und Umsetzung. Zu den wichtigsten Aspekten der Anpassung gehören: Ändern von 3D-Modellen: Die Ingenieure von Mazak UK konnten die 3D-Modelle innerhalb von Visual Components verändern und feinabstimmen, um sicherzustellen, dass jede einzelne Komponente exakt ihrem realen Gegenstück entsprach. Skripterstellung für erweiterte Funktionalitäten: Mithilfe der offenen API und der Python-Skripte in Visual Components fügte Mazak benutzerdefinierte Funktionen zu seinen Modellen hinzu. Auf diese Weise konnten sie komplexe Fertigungsszenarien und Maschineninteraktionen simulieren, die zuvor nur schwer zu konzipieren waren. Stephen Smith, Projektmanager bei Mazak UK, erklärt: “Da alles mit einem Python-Skript verknüpft werden kann, sind wir in der Lage, die Module mit Schnittstellen zu versehen und dafür zu sorgen, dass sie erstens an der richtigen Stelle zusammengefügt werden. Oder zweitens, wenn es nicht möglich ist, dass sie physisch zusammenpassen, dann tun sie es auch nicht in der Software-Welt. Dieser Detaillierungsgrad der Skripte erhöht die Präzision und Zuverlässigkeit der Simulationen. Außerdem hat Mazak eine automatisierte Lösung entwickelt, die mit einem Mausklick eine Stückliste aus dem Layout erstellt und so den Angebotsprozess zusätzlich beschleunigt. Anpassung an Kundenwünsche: Die Anpassung an Kundenwünsche wurde auch auf die Gestaltung von Entwürfen auf der Grundlage spezifischer Kundenanforderungen ausgedehnt. Durch die Optimierung von Modellen und Simulationen konnte Mazak maßgeschneiderte Lösungen präsentieren, die bei den Kunden besser ankamen. Um die Planungs- und Betriebseffizienz weiter zu verbessern, hat Mazak UK die statistische Analyse von Visual Components integriert, die in der Software als Torten- und Liniendiagramme dargestellt werden kann. Statistische Berichte können zur Unterstützung der Planung erstellt werden, um z. B. sicherzustellen, dass manuell beladene Zellen optimiert werden, damit der Bediener nicht überlastet wird und die Maschinen nicht untätig bleiben. In einigen Fällen konnte auf diese Weise geplant werden, wie die Bediener andere Aufgaben erledigen, ohne die Leistung der Zelle zu beeinträchtigen, was den Kunden einen flexiblen und effizienten Einsatz der Humanressourcen zeigt. Die Einführung von Visual Components bei Mazak UK ist ein anschauliches Beispiel dafür, wie die digitale Transformation ein Fertigungsunternehmen zu neuen Höhenflügen verhelfen kann. Die Effizienzsteigerungen, das verstärkte Einbinden der Kunden und die betrieblichen Verbesserungen zeigen, welches Potenzial in der Nutzung von Industrie 4.0-Technologien steckt. Über Visual Components Visual Components wurde von einem Team von Simulationsexperten gegründet und ist mit über 20 Jahren Erfahrung einer der Pioniere der 3D-Fertigungssimulation. Das Unternehmen ist ein zuverlässiger Technologiepartner für eine Reihe führender Marken und bietet Maschinenbauern, Systemintegratoren und Fertigungsbetrieben eine einfache, schnelle und kostengünstige Lösung für die Planung und Simulation von Produktionsprozessen und die Offline-Roboterprogrammierung (OLP) für eine schnelle, genaue und fehlerfreie Programmierung von Industrierobotern. 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