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Visual Components、NVIDIA Omniverse搭載の新機能を発表

NVIDIA Omniverseライブラリを活用することで、Visual Componentsのシミュレーション環境において、高精細なリアルタイム可視化ができます。 フィンランド、エスポー、2025年10月29日 – Visual ComponentsはNVIDIA社と連携して、NVIDIA OmniverseライブラリをVisual Componentsのプラットフォームに組み込むことを発表しました。2026年初頭のリリースを予定しており、Visual Componentsのシミュレーションプラットフォームに新たなビューポート(ソフトウェア内の表示ウィンドウ)が追加されます。 ビューポートはリアルタイムで高精細なレンダリングを実現し、シミュレーション環境で行われるあらゆる更新を即時に反映することで、リアルな照明や資材を表示します。これにより、製造業者やシステムインテグレーターは、既存のVisual Componentsワークフローとシームレスに適合しながら、より現実的かつ明瞭な工場レイアウトの検討・レビューが可能になります。モデルの再構築や追加ソフトウェアの利用、プロセス変更も不要で、形状や構造、資材は自動でOmniverse搭載のビューポートに反映されます。 製造業者やシステムインテグレーターは、既存のVisual Components環境内で、施設レイアウトをより直感的かつ効果的に可視化・確認・共有できる新たな手法を活用できるようになります。 今回の初期リリースではリアルタイムのレンダリング機能に焦点を当てていますが、今後これを足がかりに、より現実に近いシミュレーションモデルの実現と、将来的なデジタルツイン活用への対応に取り組んでいきます。 今回のプロジェクトを皮切りに、NVIDIA社との連携をさらに強化していきます。NVIDIA Omniverseのライブラリを活用した開発により、今後の機能拡張に向けた強固な基盤を構築しました。現在のビューポートでは、レイアウトをより写実的にリアルタイムで可視化できます。今後は、現場での実際のパフォーマンスとの比較検証や予測的な分析を可能にし、エンジニアリングからオペレーションに至るまで、意思決定をより高度に支援する機能の実装を目指しています。 Visual…

オフラインティーチングソフトウェアによりロボット溶接の効率が向上

オフラインティーチングソフトウェアは、製造業者がデジタル環境でロボットプログラムを作成・最適化できるようにすることで、ロボット溶接の効率を高めます。アーク溶接、レーザー溶接、治具レス溶接、スポット溶接など幅広い工程に対応しています。エラー削減、ダウンタイムの短縮、ワークフローの合理化といったメリットが、より速く正確なロボットプログラム作成を実現します。生産を中断する必要はありません。

モデルベースエンジニアリングで、ロボットオフラインティーチングの自動化を次のステージへ

モデルベースエンジニアリングでは、設計段階で定義された寸法や公差などの製造情報を、そのまま製造プロセスに活用できるため、設計と製造の連携がこれまで以上にスムーズになります。Capvidia社のツールを使えば、溶接情報を含む検証済みの製造データをエクスポートし、Visual ComponentsのOLPソフトウェアでそのまま利用できます。この連携により、ロボットティーチングの工程全体が自動化され、より速く、正確に進められるようになります。

Visual Components OLPソフトウェアで実現する、ロボットオフラインティーチングの自動化

Visual ComponentsのOLPソフトウェアは、製品製造情報(PMI)を活用してワークフローを効率化し、ロボットの手動ティーチングを不要にします。ワンクリックでのティーチングから、モデルベース定義(MBD)による完全自動化まで対応可能で、エラーの削減や生産スピードの向上を実現します。これにより、設計から製造までの連携もスムーズに行えます。

シミュレーションで実現する、生産ラインの最適化

スループットの向上、ボトルネックの解消、リソースの有効活用など、製造現場では常にプロセス改善が求められています。しかし、最適化は決して容易なことではありません。適切なツールがなければかえって複雑になり、思うように進みません。そこで有効なのが、シミュレーションです。仮想空間で変更案を事前に検証・調整し、関係者と共有することで、現場への影響を最小限に抑えながら、確実な計画立案が可能になります。

製造業におけるデジタルツインとは

デジタルツインは、単なる静的なモデルやシミュレーションではありません。仮想と現実をつなぐ橋渡しとして機能し、リアルタイムのデータを活用して、現場の状況を把握しながら設備やプロセスを柔軟に制御・最適化することができます。しかし、「デジタルツイン」という言葉には多様な定義があり、誤解されがちです。この記事では、デジタルツインの本質を整理するとともに、製造業における具体的な活用例や今後の展望についてわかりやすくご紹介します。

シミュレーションから始める、よりスマートな倉庫計画

人件費やその他のコストを抑えつつ、初日から効率よく稼働する倉庫を設計するにはどうすればよいでしょうか?鍵になるのは、Visual Componentsのようなシミュレーションツールを使った、事前の十分な検討と検証です。

Visual Components OLPソフトウェアによる製造プロセス向けロボットティーチング

ロボットティーチングはオフライン化によって大きく進化しました。仮想空間で動作を最適化できるため、生産を止めることなく、ダウンタイムの削減や精度向上、溶接・塗装・加工・組立といった工程を、よりスムーズに進められるようになります。また、現場作業者がティーチングスキルを身につけることで、自動化の効果を最大限に引き出し、安定した生産体制の構築にもつながります。

多品目小ロット生産ラインの効率を高めるロボットオフラインティーチング

段取り替えが頻発したり、小ロット生産が続いたりすると、生産性が下がると考えられがちですが、必ずしもそうではありません。ロボットオフラインティーチング(OLP)を活用すれば、生産を止めずに、従来の10倍の速さでティーチングが行えます。この記事では、需要の変化に柔軟に対応し、ダウンタイムを最小限に抑えつつ、競争力を維持している企業の事例をご紹介します。

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