Kia Slovakia社、Visual Componentsでデジタルファクトリーの土台を構築 – Visual Components
Kia Slovakia社は、3Dによる生産ラインの設計、サイクルタイム分析、エンジニア間のやり取りにVisual Componentsを導入。デジタルファクトリーの実現に向けた第一歩を踏み出しました。将来的なデジタルツイン、VRトレーニング、生産の最適化に向けた土台を構築するとともに、計画段階のリスク低減や関係者間の連携強化も実現しています。
自動車の製造では、生産計画に少しでも非効率的な部分があれば、大きなコストが生じる場合があります。生産システムの複雑化に伴い、設備を現場に導入する前に生産コンセプトを設計・検証し、関係者に伝える手段が求められているのです。そこでKia Slovakia社の製造技術エンジン部門では、Visual Componentsを導入。従来の2Dによる計画手法から、インタラクティブな3D製造シミュレーションへの移行を進めています。生産ラインの可視化やサイクルタイムの分析、ボトルネックの特定にシミュレーションを活用。さらに、今後のデジタルファクトリーに向けた取り組みにも役立てています。
2Dによる計画からの脱却
Visual Componentsを導入する前は、技術的な計算、2Dレイアウト、既存の計画手法を組み合わせて生産コンセプトを評価していました。基本的な計画作業であれば対応できますが、複雑な生産システムの挙動を十分に把握するのは困難です。
技術チームが直面していた課題
- 実際の生産フローや設備同士の協働作業を十分に可視化できない
- サイクルタイムの検証やボトルネックの特定が難しい
- 生産ライン全体で、製品の動きを見落とすおそれがある
- 技術的な知識がない関係者にコンセプトを伝えるのが難しい
「技術的な知識がない関係者にプロジェクトを説明するのは、なかなか難しいものでした。」
Kia Slovakia社、A. Manager、Marian Z.氏
デジタルファクトリーに向けた取り組み
Kia Slovakia社は、デジタルファクトリーモデル、VR、仮想空間での現場スタッフ教育といった長期的なデジタル化戦略を支える、新たなテクノロジーの検討を開始しました。必要とされていたのは、静的な計画手法から動的な3Dシミュレーションへの移行を実現できるプラットフォームです。
比較検討の結果、使いやすくコンポーネントライブラリが充実していることから、Visual Componentsが採用されました。
「Visual Componentsは他の製品よりも使いやすく、市場で最大規模の3Dモデルライブラリを備えています。」
Kia Slovakia社、A. Manager、Marian Z.氏
Visual Componentsのeカタログから既成の自動化コンポーネントを入手できる点も、スピーディーなプロジェクト開発に役立ちました。
生産ラインの把握や改善にシミュレーションを活用
Kia Slovakia社における現在のVisual Componentsの活用例
- 生産レイアウトの計画
- 資材の流れのシミュレーション
- ロボットの検討
- 信号のモデリング
- サイクルタイムの分析
- ボトルネックの特定
生産時の動きを可視化できる点は、技術チームにとって最も優れたメリットの1つとなっています。
「何度も説明するより、実際に見せた方が伝わりやすいですね。」
Kia Slovakia社、A. Manager、Marian Z.氏
静的な資料をインタラクティブなシミュレーションモデルに置き換えることで、生産コンセプトをよりわかりやすく伝達可能に。関係者の認識をすばやく揃えられます。視覚的に表現することで、技術的な知識の有無を問わず複雑な製造システムを理解しやすくなり、より適切な判断を行えます。
導入前にボトルネックを特定
Kia Slovakia社においてVisual Componentsが最も活躍する場面は、サイクルタイムの分析とボトルネックの特定です。これまではExcelによる計算に大きく依存していたため、個々の工程がライン全体のパフォーマンスに与える影響を把握するのが困難でした。
シミュレーションを使えば、生産フローをより現実に近い条件で評価でき、システムの挙動も把握しやすくなります。
「Visual Componentsを活用して解決した最も複雑な課題は、ボトルネックの特定と解消でした。」
Kia Slovakia社、A. Manager、Marian Z.氏
こうして得られた知見を活かし、導入前に生産コンセプトを最適化することが可能に。今後のデジタルツイン実現の取り組みに向けて、より強固な土台を築くことができます。
将来的なイノベーションに向けた強固な土台
Visual Componentsの導入以降、同社のチームではシミュレーション技術の活用範囲をさらに拡張。シミュレーションを中心とした、新たなワークフローの検討を始めています。
現在および今後の取り組みの例
- 2Dの生産ラインをインタラクティブな3Dモデルに変換
- 実際の寸法と生産データを用いたデジタルツイン開発の検討
- 実際の生産サイクルタイムを用いたシミュレーションモデルの更新
- 生産におけるボトルネックや問題点の調査
- プレゼンテーション用のシミュレーション動画作成
- VR技術を活用した現場スタッフ・新人向けトレーニング
- 没入感のある工場デモの実施
- シミュレーションを実際の生産信号やPLCシステムと連携
導入当初、特に印象深かったのは、生産フローを3Dで可視化したときだといいます。
「生産ライン上の製品の流れを詳細に可視化でき、VR機能も搭載されているため、本当に驚きました。」
Kia Slovakia社、A. Manager、Marian Z.氏
シミュレーションを導入する企業へのアドバイス
Kia Slovakia社の経験によれば、シミュレーションはミスの削減、エンジニアリング時間の最適化、ROI（投資収益率）の向上といった価値を生み出します。
Marian Z.氏は、まずはモデリングの柔軟性と拡張性を兼ね備えたツールを導入することを勧めています。
Kia Slovakia社、A. Manager、Marian Z.氏
また同氏は、利用しやすいトレーニングや実践的な教育の重要性も強調しています。将来的に、エンジニアが実践的なシミュレーションスキルを身につけられるようにするためです。
Kia Slovakia社について
Kia Slovakia社は、スロバキアのテプリーチカ・ナド・ヴァーホムに所在する、欧州で唯一のKiaグループの製造拠点です。グローバル市場向けに自動車や自動車部品を生産しており、欧州におけるKiaグループの製造ネットワークで重要な役割を担っています。効率、品質、業務遂行力の向上を目指し、先進的な製造技術やデジタル化に向けた取り組みに、継続的に投資を行っています。
Visual Componentsについて
Visual Componentsはシミュレーションの専門家チームによって設立され、20年以上の歴史を持つ3D製造シミュレーション業界のパイオニアです。数々の主要ブランドから信頼される技術パートナーであり、製造プロセス設計とシミュレーションを実現するシンプルで迅速、かつコスト効率の高いソリューションや、高速で正確、かつエラーのない産業用ロボットのティーチングを支援するOLP（ロボットオフラインティーチング）技術を、機械メーカー、システムインテグレーター、製造業者に提供しています。
当社のソリューションを活用するメリットについて詳しく知りたい方は、ぜひお気軽にお問い合わせください。
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