ノルウェーの重機メーカーであるDuun Industrier社は、2013年に北欧最大のロボット溶接ステーションを導入しました。2014年からはVisual Componentsのロボットティーチングを活用しており、2024年には小型製品向けに新たなロボットステーションを導入しました。Visual Components OLPソフトウェアによるオフラインティーチングにより、溶接ロボットセルは初日から稼働し、手戻りも最小限に抑えられました。その結果、ハードウェアとソフトウェアの双方でROI（投資利益率）の向上を実現しています。
林業機械の製造で業界をリードするPonsse社は、Visual Componentsのロボットオフラインティーチング（OLP）ソフトウェアを導入したことで溶接の生産性を向上させています。これまで10日間必要だったロボットのティーチング時間を1日に短縮し、溶接設計を生産前に検証できるようになりました。多品目小ロット生産を行うPonsse社にとって、OLPの導入は、カスタマイズ可能なモジュール式機械を、より迅速かつ高品質で提供するための支えとなっています。
北米を代表する重機アタッチメント製造業者のAMI Attachments社は、生産効率を向上させ、市場の変化する需要に応えると同時に、溶接技術者の不足という課題に直面していました。Visual ComponentsのOLPソフトウェアを導入することで、ティーチング時間を70％削減し、生産効率と品質の向上を実現しました。
高品質の屋外用家具で有名なBerlin Gardens社は、家具の需要が伸び続ける中で、製造プロセス、特に溶接の自動化において課題に直面していました。Visual Components Robotics OLPの導入により、アルミニウム製の固定具を家具の底部に溶接するような複雑なタスクに対して、ロボットを効率的にティーチングすることができ、安定したスピードと品質での生産を実現しました。