
KONE社、3Dシミュレーションでエレベーターボタンパネルの組立計画を最適化
KONE社イタリア北部の拠点では、2種類の製品バリエーションに対応する新たな組立ラインを計画するにあたり、スムーズな作業の流れを実現しつつ、不良品リスクを最小限に抑える必要がありました。Visual Componentsでさまざまなレイアウト構成をシミュレーション・検証することで、統計的な分析で自信をもって意思決定を行い、実際に設備を導入する前の段階でもプロセス全体を明確に関係者に共有することができました。
KONE社イタリア北部の拠点では、2種類の製品バリエーションに対応する新たな組立ラインを計画するにあたり、スムーズな作業の流れを実現しつつ、不良品リスクを最小限に抑える必要がありました。Visual Componentsでさまざまなレイアウト構成をシミュレーション・検証することで、統計的な分析で自信をもって意思決定を行い、実際に設備を導入する前の段階でもプロセス全体を明確に関係者に共有することができました。
CNC工作機械の世界的リーダーであるMazak UK社は、特にPALLETECHシステムの複雑さを従来の2D図面で伝えることに課題を抱えていました。この問題は顧客との円滑なコミュニケーションを妨げ、提案までの時間を長引かせる原因となっていました。しかし、Visual Componentsの導入により状況は一変。プロジェクト計画と実行時間を大幅に短縮し、効率性を飛躍的に向上させただけでなく、顧客とのエンゲージメントも強化され、新たな成果を生み出しています。
北米を代表する重機アタッチメント製造業者のAMI Attachments社は、生産効率を向上させ、市場の変化する需要に応えると同時に、溶接技術者の不足という課題に直面していました。Visual ComponentsのOLPソフトウェアを導入することで、ティーチング時間を70%削減し、生産効率と品質の向上を実現しました。
高品質の屋外用家具で有名なBerlin Gardens社は、家具の需要が伸び続ける中で、製造プロセス、特に溶接の自動化において課題に直面していました。Visual Components Robotics OLPの導入により、アルミニウム製の固定具を家具の底部に溶接するような複雑なタスクに対して、ロボットを効率的にティーチングすることができ、安定したスピードと品質での生産を実現しました。