Robotersimulation in der Luft- und Raumfahrtindustrie Bell Helicopter ist ein Hersteller von Hubschraubern aus Texas, USA. Seit seiner Gründung im Jahre 1935 zählt das Unternehmen zu den führenden Herstellern seiner Branche; Bell hat auch als erstes Unternehmen weltweit eine Zertifizierung für einen kommerziellen Hubschrauber erhalten. Mitarbeiter von Bell haben im Jahr 2012 auf einem Messestand von Visual Components auf der International Manufacturing Technology Show (IMTS) zum ersten Mal das riesige Potenzial der Robotersimulation kennengelernt. Die Einfachheit der Bedienung und die Möglichkeit, auf eine große Anzahl unterschiedlicher Robotermodelle zurückzugreifen, gaben den Ausschlag, die Lösung von Visual Components eingehend zu testen – mit beeindruckenden Ergebnissen. „Dank der Schulung und Unterstützung durch Visual Components haben wir in kurzer Zeit große Fortschritte gemacht, was die Entwicklung fortschrittlicher Verfahren und die Implementierung von Automatisierungstechnologien in die Produktion von Bell Helicopter betrifft“, sagt Jeffrey Nissen, Business Development Manager im Bereich Forschung und Entwicklung bei Bell. Bell hat auch mehrere andere Wettbewerbsprodukte und Simulationspakete einer Prüfung unterzogen, aber die Flexibilität, Leistungsfähigkeit, Einfachheit der Bedienung und die Unterstützung, die sie von Visual Components erhalten haben, machten die Software bald unverzichtbar für Bell Helicopter. Visual Components ist ideal geeignet für unsere Entwicklungsumgebung, und zwar dank der Flexibilität der Software und der zahlreichen Weiterentwicklungen, die wir mit Unterstützung von Visual Components realisiert haben.Jeffrey Nissen, Business Development Manager – Forschung und Entwicklung, Bell Helicopter Die perfekte Lösung für spezialisierte Technologien Die Qualitätssicherung bei Bell, das Advanced Quality Systems Applications Laboratory, ist verantwortlich für die Entwicklung und Implementierung von Automatisierungstechnik in der Herstellung und Prüfung von Komponenten des Rotors. Die Software von Visual Components wird unter anderem für Anwendungsanalyse und die Programmierung in der Produktion eingesetzt. Bis heute wurden fünf Mitarbeiter geschult, und weitere werden dazukommen. Die Ingenieure modellieren virtuell die Fertigungsschritte, um deren Machbarkeit zu untersuchen und die technischen Möglichkeiten dem Management zu präsentieren. Auch fortschrittliche Funktionen in Visual Components werden genutzt, um die Produktion durch automatisches Bohren zu optimieren und die Qualität von Bauteilen mit Weißlicht-Scanner-Systemen zu prüfen. Über die Python Skriptsprache können Roboterprogramme rasch erstellt und dann sofort in der Labor- oder Produktionsumgebung eingesetzt werden. Visual Components hat den Zeitaufwand für die Entwicklung von Automatisierungslösungen und deren Implementierung in die Produktionsumgebung deutlich reduziert. Gleichzeitig wurde das Fehlerrisiko gesenkt und die Zeit zur Marktreife verkürzt. „In der Luft- und Raumfahrt werden sehr viele spezialisierte Technologien eingesetzt“, sagt Nissen. „Visual Components ist ideal geeignet für unsere Entwicklungsumgebung, und zwar dank der Flexibilität der Software und der zahlreichen Weiterentwicklungen, die wir mit Unterstützung von Visual Components realisiert haben.“