Kundenerfolge Fallstudie RACE Robotics: 3D-Simulationssoftware verbessert den Lernprozess und das Potenzial von Auszubildenden Januar 12, 2021In dieser Fallstudie zeigen wir, wie Robotics Automation Centre of Excellence (RACE) mit der Visual Components 3D-Simulationssoftware den Lernprozess und das Potenzial von Auszubildenden verbessert und ihnen ermöglicht, die Technologien zu simulieren, die sie in der Theorie erlernt haben.
Kundenerfolge Fallstudie NIMAK GmbH: Ohne diese Firma gäbe es keine Autos Dezember 10, 2020Der NIMAK-Firmengründer gilt als der Erfinder der Roboterschweißzange. NIMAK ist eines der weltweit führenden Unternehmen mit Lösungen für Widerstandsschweißen und innovative Klebetechnik. In dieser Fallstudie wird beschrieben, wie NIMAK die Lösung von Visual Components verstärkt im Marketing- und Vertriebsprozess einsetzt, um sich vom Wettbewerb abzuheben und das Vertrauen der Kunden zu gewinnen.
Kundenerfolge Fallstudie AGCO: Damit Genug Essen auf den Tisch kommt Dezember 1, 2020In dieser Fallstudie wird beschrieben, wie AGCO, einer der weltweit führenden Hersteller von landwirtschaftlichen Maschinen und Geräten, mit Hilfe der Lösung von Visual Components den digitalen Zwilling von komplexen Betriebsmitteln und Materialflüssen erstellt hat. Die gewonnenen Erkenntnisse konnten u.a. für die Optimierung von Produktionszellen und die Verbesserung von Prozessen und Arbeitsabläufen verwendet werden.
Kundenerfolge Fallstudie QING: Einsatz von 3D-Simulationstechnologie zum Aufbau einer Fabrik für Gesichtsmasken während der COVID-19-Pandemie November 4, 2020In dieser Fallstudie betrachten wir, wie QING mithilfe von 3D-Fertigungssimulation innerhalb weniger Wochen eine voll funktionsfähige Fabrik für Gesichtsmaskenfabrik in den Niederlanden errichtete, um die hohe Nachfrage nach Gesichtsmasken während der COVID-19-Pandemie zu befriedigen.
Kundenerfolge Fallstudie Toolcraft: Toolcraft baut mit Software von Visual Components die erste Fertigungsanlage für „Losgröße 1“ in der Möbelindustrie Oktober 29, 2020In dieser Fallstudie zeigen wir das Unternehmen MBFZ toolcraft GmbH hat für einen Hersteller von Badmöbeln die erste Fertigungsanlage für „Losgröße 1“ zur automatisierten Montage von individuellen Schubkästen entwickelt. Die Konzeption und Visualisierung der Anlage, die Platzierung des Roboters und weiterer Fabrikkomponenten sowie die Optimierung der Taktzeiten wurden mit der Software zur 3D Fabriksimulation von Visual Components durchgeführt.
Kundenerfolge Fallstudie FiRAC: Automatisierung eines manuellen Vormontageprozesses in einer Automobilfabrik Oktober 6, 2020In dieser Fallstudie zeigen wir, wie FiRAC, ein Unternehmen der Groupe SNEF mit Spezialisierung auf der Konzeptionierung und Integration von Robotertechnik und Automatisierung, Visual Components-Simulation zur Automatisierung eines manuellen Vormontageprozesses in einer Automobilfabrik in Frankreich nutzte.
Kundenerfolge Pemamek-Fallstudie: Die Entstehung und Weiterentwicklung von PEMA WeldControl Juli 1, 2020In dieser Fallstudie zeigen wir, wie Pemamek seine leistungsstarke Software PEMA WeldControl sowohl als Offline-Programmierungstool als auch für den Vertrieb seiner Schweißroboter einsetzt und warum das Unternehmen zur Programmierung dieser Software die 3D-Fertigungssimulationsplattform von Visual Components gewählt hat.
Kundenerfolge Die University of Southern Denmark (SDU) Fallstudie: Ressourcenoptimierung in Adaptive Produktionssysteme Juni 9, 2020In dieser Fallstudie betrachten wir ein jüngst umgesetztes Projekt zu adaptiven Produktionssystemen, das von der SDU und Danish RoboCluster gesponsert wurde, um zu veranschaulichen, wie die SDU Visual Components sowohl für ihre akademische Forschungsarbeit als auch im Lehrbetrieb nutzt.
Kundenerfolge Just-in-time und just-in-sequence liefern – dank Güdel und Visual Components Mai 25, 2020In dieser Fallstudie zeigen wir Ihnen, wie Güdel, einer der weltweit führenden Anbieter von Automations-, Linear- und Antriebstechnik, Visual Components nutzte, um eine Automatisierungslösung für die Sortierung, Lagerung und Palettierung von Reifen nach der Fertigung bis zum Versand zu planen und zu entwerfen.
